1)確定接頭中心。在接頭坑內(nèi)校直電纜，確定接頭中心，在適當(dāng)位置確定接頭中心，用PVC自粘帶作好標(biāo)記，電纜直線部分不小于2. 5m，應(yīng)考慮接頭兩端套入各類管材的長度將超出接頭中心200mm以外的電纜鋸掉。將電纜兩端外護套擦拭干凈，在兩端電纜上依次套入外護套、金屬護套及內(nèi)護套，將護套管兩端包嚴(yán)，防止進人塵土影響密封。

2)確定剝切尺寸。按圖3-23所示確定剝切尺寸，依次剝除電纜的外護套、鎧裝層、內(nèi)護套和填充料。

3)剝切外護套。根據(jù)尺寸要求在長端1300mm、短端1250mm處剝除外護套，剝除應(yīng)分兩次進行，以避免電纜鎧裝層鋼帶松散。外護套端口以下100mm部分用砂紙打毛并清洗干凈，以保證分支手套定位后，密封性能可靠。

4)鋸除鎧裝層。保留端口處一小段外護套(防止鋼鎧散開)，用銅綁線在鋼鎧上圍繞3~4匝，綁扎，緊固鎧裝層鋼甲，按尺寸要求在距外護套50mm處鋸除鎧裝層，鋸鋼鎧時，其圓周鋸痕不應(yīng)超過鋼鎧厚度的2/3,不得鋸穿，以免損壞內(nèi)護套。剝鋼鎧時，應(yīng)用鉗子首先沿鋸痕將鋼鎧卷斷，鋼鎧斷開后再向電纜端頭剝除。嚴(yán)禁反方向操作，以避免保留部分鋼鎧松動。

5)剝切內(nèi)護套及填充料。用絕緣自粘帶將電纜三相銅屏蔽端頭包扎好，以防銅屏蔽帶松散。按尺寸要求在距鋼鎧50mm處剝除內(nèi)護套，剝切內(nèi)護套時不得損傷銅屏蔽層。沿內(nèi)護套邊沿，刀口由里向外切割填充料，切割時，不得損傷銅屏蔽層。分開三相線芯時，不可硬行彎曲，以免銅屏蔽層褶皺變形。

6)鋸除多余電纜線芯。將三芯分開成等邊三角形，使各相間有足夠的空間，各對應(yīng)線芯綁好，線芯彎曲不宜過大，以便于操作為宜，但- -定要 保證彎曲半徑符合規(guī)定要求。鋸線芯前，將接頭中心尺寸核對準(zhǔn)確，鋸掉多余線芯。鋸割時，應(yīng)保持電纜線芯端口平直。

7)剝切銅屏蔽層、外半導(dǎo)電層、絕緣層。按圖3-24所示尺寸(D為1/2接管長加5mm)依次剝除銅屏蔽帶、外半導(dǎo)電層及絕緣層。剝切銅屏蔽時，為防止銅屏蔽帶松散，可在纜芯適當(dāng)位置用絕緣自粘帶扎緊，切割處用絕緣自粘帶或細(xì)銅線扎緊，只能環(huán)切一刀痕，約2/3深度，不能切穿，以免損傷半導(dǎo)電層。剝除時，應(yīng)以刀痕處撕剝，斷開后向線芯端部剝除。銅屏蔽層的端口應(yīng)切割平整，不得有尖端和毛刺。剝切外半導(dǎo)電，環(huán)切及縱切刀痕，不能切穿，以免損傷主絕緣。外半導(dǎo)電層應(yīng)剝除干凈，不得留有殘跡，剝除后必須用細(xì)砂紙將絕緣表面吸附的半導(dǎo)電粉塵砂磨干凈并清洗光潔。保留外半導(dǎo)電層的端口，用刀切削或砂紙打磨成小斜坡，坡面應(yīng)砂磨圓整光潔，與絕緣層平滑過渡。

剝切線芯末端絕緣，在絕緣端部倒角5mmX45°，用細(xì)砂紙將絕緣表面吸附的半導(dǎo)電粉塵打磨干凈，并使絕緣層表面平整光潔。用浸有清潔劑的紙，將絕緣層表面擦干凈。