10kV單芯交聯(lián)電纜熱縮中間頭制作工藝
1.校直電纜將電纜校直,兩端重疊200~ 300mm確定接頭中心后,在中心處鋸斷。注意:清潔電纜兩端外護套各2m。
2.剝切外護套按圖3-2-7所示尺寸,剝除外護套。
3.剝切銅屏蔽層自線芯切斷處向兩邊各量取260mm,用聚氯乙烯自粘帶臨時固定后剝除銅屏蔽層。注意:切口應平齊,不得留有尖角。
4.剝切外半導電層.
按圖3-2-7所示尺寸,保留銅屏蔽切口70mm以內(nèi)的半導電層,其余剝除。注意:切口應平齊,不留殘跡(用清洗劑清潔絕緣層表面),切勿傷及主絕緣層。
5.固定應力控制管剝除臨時固定膠帶,搭接半導電層50mm,并從該點起加熱固定。注意:加熱火焰朝收縮方向、軟硬適中并不斷旋轉(zhuǎn)、移動。.
6.繞包防水密封膠在應力管前端包繞防水密封膠,使臺階成平滑過渡。
7.套入管材將密封護套管、絕緣管、復合管及屏蔽銅網(wǎng)等預先套在兩端電纜上。注意:不得遺漏。
8.剝除主絕緣層在線芯端部切除1/2接管長加5mm長度的主絕緣層。注意:不得傷及導電線芯。
9.切削反應力錐自主絕緣斷口處量取40mm,削成35mm錐體,留5mm內(nèi)半導電層。注意:要求錐體圓整。
10.壓接連接管將電纜對正后壓接連接管,兩端各壓兩道。注意:壓接后應去除尖角、毛刺,壓坑應用半導電帶填平。
11.繞包半導電帶用半導電帶填平連接管的壓坑,并與兩端電纜的內(nèi)半導電層搭接。注意:繞包層表面應連續(xù)、光滑。
12.繞包普通填充膠在連接管兩端的反應力錐之間繞包普通填充膠或J20絕緣帶,繞包外徑應略大于電纜外徑(厚度約7mm)。注意:繞包層表面應連續(xù)、光滑。
13.固定復合管復合管在兩端應力控制管之間對稱安裝,并由中間開始加熱收縮固定。注意:火焰朝收縮方向,禁止使用硬火,加熱收縮時火焰應不斷旋轉(zhuǎn)、移動;冬季施工時,內(nèi)層需事先預熱。
14.繞包防水密封膠在復合管兩端的臺階處繞包防水密封膠,使臺階平滑過渡。注意:繞包層表面應連續(xù)、光滑。
15.繞包半導電帶在防水密封膠上面覆蓋一層半導電帶,兩端各搭接復合管及電纜外半導電層不少于20mm。注意:繞包層表面應連續(xù)、光滑。
16.安裝屏蔽銅網(wǎng)用銅扎絲將屏蔽銅網(wǎng)一端扎緊在電纜銅屏蔽層上,沿接頭方向拉伸收緊銅網(wǎng),使其緊貼在絕緣管.上至電纜接頭另一端的銅屏蔽層,用銅絲扎緊后翻轉(zhuǎn)銅網(wǎng)并拉回原端扎牢。*后在兩端扎絲處將銅網(wǎng)和銅屏蔽層焊牢。注意:扎絲不少于兩道,焊面不小于圓周的1/3,.焊點及扎絲頭應處理平整,不應留有尖角、毛刺。
17. 固定密封護套管將密封護套管套至接頭的中間,并從密封護套管的中間開始向兩端加熱收縮。注意:密封處應預先打磨并涂膠,膠寬度不少于100mm。
10kV單芯電纜中間頭剖面圖如圖3-2-8所示。
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