1.熱塑性彈性體（Thermoplastic elastomer）也稱熱塑性橡膠（Thermop1astic rubber)，是一種兼具橡膠和熱塑性塑料特性，在常溫顯示橡膠高彈性，高溫下又能塑化成型的高分子材料。也是繼天然橡膠、合成橡膠之后的所謂第三代橡膠，簡(jiǎn)稱TPE或TPR。熱塑性彈性體聚合物鏈的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是由化學(xué)組成不同的樹(shù)脂段（硬段）和橡膠段（軟段）構(gòu)成。硬段的鏈段間作用力足以形成物理“交聯(lián)”，軟段則是具有較大自由旋轉(zhuǎn)能力的高彈性鏈段；而軟硬段又以適當(dāng)?shù)拇涡蚺帕胁⒁赃m當(dāng)?shù)姆绞铰?lián)接起來(lái)。硬段的這種物理交聯(lián)是可逆的，即在高溫下失去約束大分子組成的能力，呈現(xiàn)塑性。降至常溫時(shí)，這些“交聯(lián)”又恢復(fù)，而起類似硫化橡膠交聯(lián)點(diǎn)的作用。正是由于這種聚合物鏈結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和交聯(lián)狀態(tài)的可逆性，因而熱塑性彈性體一方面在常溫下顯示硫化膠的彈性、強(qiáng)度和形變特性等物理機(jī)械性能，可替代一般硫化膠制造某些橡膠制品；另一方面，在高溫下硬段會(huì)軟化或熔化，在加壓下呈現(xiàn)塑性流動(dòng)，顯現(xiàn)熱塑性塑料的加工特性。

熱塑性彈性體在加工應(yīng)用上有以下特點(diǎn)：

◎可用標(biāo)準(zhǔn)的熱塑性塑料加工設(shè)備和工藝進(jìn)行加工成型，如擠出、注射、吹塑等。

◎不需硫化，可制備生產(chǎn)橡膠制品，減少硫化工序，節(jié)約投資，能耗低，工藝簡(jiǎn)單、加工周期縮短，生產(chǎn)效率提高，加工費(fèi)用低。

◎邊角廢料可回收使用，節(jié)省資源，也對(duì)環(huán)境保護(hù)有利。

◎由于在高溫下易軟化，所制產(chǎn)品的使用溫度有一定限制。

熱塑性彈性體*大的成功是它有一些明顯的優(yōu)點(diǎn)，能部分取代熱固性橡膠。這些優(yōu)點(diǎn)如下：

（1）加工較簡(jiǎn)單；

（2）少或不需配料；

（3）較短的加工時(shí)間；

（4）較低的能量消耗；

（5）廢料邊角料可再利用；

（6）部件尺寸和整個(gè)質(zhì)量的更嚴(yán)密控制；

（7）更適于高速自動(dòng)加工；

（8）適于熱固性橡膠不可行的加工(吹塑)；

（9）熱塑性彈性體的更低的密度，而使單位重能得到更多的部件。

但熱塑性彈性體也有某些缺點(diǎn)和不足：

※ 加工前干燥；

※ 要求成批生產(chǎn)；

※ 在給定溫度下熱塑性彈性體熔融，高于該溫度時(shí)就不能使用，即使是短時(shí)間也不行；

※ 低硬度熱塑性彈性體品種數(shù)量有限。

熱塑性彈性體的這些優(yōu)缺點(diǎn)，決定了它門的應(yīng)用領(lǐng)域，包括在膠鞋、粘合劑、汽車零部件、電線電纜、膠管、涂料、擠出制品、摻合劑等等方面的大量使用，在橡膠制品方面除了不適于制造充氣輪胎外，非胎制品已有不少可以取代，如汽車部件、部分橡膠機(jī)械制品，此外包括建筑、電絕緣、食品和飲料包裝以及醫(yī)療衛(wèi)生等多方面的應(yīng)用。

熱塑性彈性體具體可分為：

※ 苯乙烯類熱塑性彈性體(Styrenic thermoplastic elastomer)

※ 聚烯烴類熱塑性彈性體(Polyolefin thermoplastic elastomer)

※ 聚氨酯類熱塑性彈性體(Themoplastic Polyurethane elastomer)

※ 聚酯類熱塑性彈性體(Thermoplastic polyester elastomer)

※ 聚酰胺熱塑性彈性體(Polyamide thermoplastic elastomer)

※ 乙烯共聚物熱塑性彈性體(Ethylene copolymer thermoplastic elastomer)

※ 1,2聚丁二烯熱塑性彈性體(Thermplastic 1,2-poly-butadiene elastomer)

※ 反式聚異戊二烯熱塑性彈性體(Thermoplastictrans-polyisoprene elastomer)

※ 熱塑性天然橡膠(thermoplastic natural rubber)

※ 聚氯乙烯熱塑性彈性體(Polyvinyl chloride thermoplastic elastomer)

※ 氯化聚乙烯熱塑性彈性體(Chlorinated polythylene thermoplastic elastomer)

※ 聚硅氧烷類熱塑性彈性體(Polysiloxane based thermoplastic elastomer)

※ 熱塑性含氟彈性體(thermoplastic fluoroelastomer)

※ 離子型熱塑性彈性體(Ionic thermoplastic elastomer)

※ 熔融加工型熱塑性彈性體(Melt Processible thermoplastic elastomer)2.熱塑性彈性體按其構(gòu)成方式可分成兩大類，即，嵌段共聚物類（苯乙烯系、共聚酯、聚氨酯、聚酰胺）和熱塑性塑料/彈性體共混物和合金類（熱塑性聚烯烴和熱塑性硫化物）。這兩類TPE均為兩相體系，其中熱塑性塑料硬相通過(guò)化學(xué)或力學(xué)的方式與彈性體軟相鎖接在一起，因此TPE具有兩相的綜合性能。

常見(jiàn)的TPE品種有：苯乙烯系(S-TPE's)，共聚酯系(COPE's)，聚氨酯系(TPU's)，聚酰胺系 (PEBA's)，聚烯烴共混物(TPO's)，聚烯烴合金(TPV's)。

實(shí)際上，TPE的品種是多種多樣的，根據(jù)實(shí)際應(yīng)用的要求材料設(shè)計(jì)者可以通過(guò)共混、填充、著色、使用助劑等方法來(lái)對(duì)TPE進(jìn)行改性，改善產(chǎn)品的顏色、手感、使用性能、降低材料成本和加工成本。由此可見(jiàn)TPE的應(yīng)用市場(chǎng)的拓展有賴于配混技術(shù)的應(yīng)用，通過(guò)有效的配混才能得到滿足特定要求的產(chǎn)品。正因?yàn)榇耍琓PE的新品不斷涌現(xiàn)，已成為快速增長(zhǎng)并具有廣闊前景的的材料領(lǐng)域。

3.在合成橡膠(SR)工業(yè)依托改性技術(shù)求發(fā)展，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品高性能化、精細(xì)化、專用化，并順應(yīng)高效、低能、綠色環(huán)保之潮流的今天，熱塑性彈性體(TPE)正以其優(yōu)良的加工性、橡膠的高彈性、良好的適應(yīng)性、經(jīng)濟(jì)性以及低污染性而獲得蓬勃發(fā)展，產(chǎn)品正全面滲入橡膠加工行業(yè)，進(jìn)入穩(wěn)步發(fā)展階段，被冠以“第三代橡膠”的美譽(yù)。

根據(jù)硬段的化學(xué)組成，TPE可分為聚苯乙烯類(SBC)、聚烯烴類(TPO)、聚氨酯類(TPU)、聚酯類(TPEE)、聚酰胺類(TPAE)和聚氯乙烯類(TPVC)等幾類，其中SBC是TPE中產(chǎn)銷量*大的一類，TPO則是增長(zhǎng)*快的一類，1996年其需求量為140kt，2001年將達(dá)到210kt，年均增長(zhǎng)率達(dá)8%。

TPE的生產(chǎn)方法有機(jī)械共混法和化學(xué)合成法兩種，其中共混型TPE在制備工藝上經(jīng)歷了簡(jiǎn)單機(jī)械共混、動(dòng)態(tài)部分硫化和動(dòng)態(tài)全硫化三段發(fā)展歷程，動(dòng)態(tài)全硫化型熱塑性彈性體(TPV)近年來(lái)以10%的速度高速增長(zhǎng)，成為TPE中發(fā)展*快的品種。